風(fēng)琴防塵罩加工技術(shù)方法有：非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過以下幾點(diǎn)：

1、壓鉚時(shí)要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機(jī)來(lái)對(duì)鈑金進(jìn)行壓鉚。

2、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金風(fēng)琴防塵罩表面鍍成一種保護(hù)膜，增加烤漆的附著力通過激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作，使鈑金加工技術(shù)得愈一步的改變，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作，即節(jié)約了人力成本，又提升了生產(chǎn)速率，提升了生產(chǎn)數(shù)量，對(duì)風(fēng)琴防塵罩未來(lái)的發(fā)展，起著明顯的作用。

3、設(shè)計(jì)部門根據(jù)要求設(shè)計(jì)出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現(xiàn)出來(lái)，方便加工部門加工，并充足展現(xiàn)出風(fēng)琴防塵罩的具體結(jié)構(gòu)。

4、風(fēng)琴防塵罩的成型加工：主要就是對(duì)鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特別情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

5、焊接要，焊接時(shí)要在焊接面打個(gè)凸點(diǎn)，使其焊接時(shí)能接觸到平板表面，焊接時(shí)要確定其焊接時(shí)間以及壓力等因素。

6、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等。

生產(chǎn)出來(lái)的風(fēng)琴防塵罩特點(diǎn)：

1、在時(shí)可以愈平穩(wěn)，沒有振動(dòng)產(chǎn)生。

2、裝置使護(hù)罩同動(dòng)且平行（避免了一般剪力式防護(hù)罩仍有蛇行的缺點(diǎn)）。

3、適宜運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無(wú)振動(dòng)噪音。

4、各節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開，并同時(shí)平行縮回，運(yùn)行自如。

5、不會(huì)使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提升了護(hù)板的使用壽命。

6、護(hù)罩每片可連發(fā)同動(dòng)，全部不同于一般護(hù)罩一片接一片拉動(dòng)式，因此噪音低。

7、裝置可使護(hù)罩移動(dòng)速度升到120m/min及承受愈高的G值（2G）。

風(fēng)琴防塵罩清潔生產(chǎn)是為增加生態(tài)速率并降低對(duì)人類和環(huán)境的影響風(fēng)險(xiǎn)，而對(duì)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)持續(xù)實(shí)施的一種綜合、防預(yù)性的戰(zhàn)略對(duì)策。

在清潔生產(chǎn)的定義中，改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)的生態(tài)速率、減小來(lái)自生產(chǎn)方面對(duì)人類自身和環(huán)境產(chǎn)生的不利影響與風(fēng)險(xiǎn)，被確立為清潔生產(chǎn)這一戰(zhàn)略對(duì)策的目標(biāo)方向。其實(shí)施對(duì)象是包括生產(chǎn)過程及產(chǎn)品和服務(wù)的人類社會(huì)的全部生產(chǎn)活動(dòng)。

風(fēng)琴防護(hù)罩產(chǎn)品具備結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊、正確、無(wú)噪音、行程大、運(yùn)動(dòng)快、使用壽命不錯(cuò)等特點(diǎn)。普遍應(yīng)用于普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)械等設(shè)備上。

我們風(fēng)琴防護(hù)罩設(shè)備運(yùn)行環(huán)境又可制作成鋼制支撐骨架、木質(zhì)骨架、PVC骨架、冷板骨架風(fēng)琴護(hù)罩等。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境風(fēng)琴護(hù)罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)有槽型、滾輪、尼龍滑片、滑塊、拉筋、拉簧、尼龍軸。